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受疫情影響，全球經濟遇冷，生產淡季還將持續一段時間，但是全體金龍人沒有停下腳步，反而充分利用當下淡季空窗期，勤練“內功”，開展金龍“大練兵”活動，發動全員主動作為，多作貢獻，補短板，化危為機，踐行負壓車精神，塑造可信賴文化。

統籌規劃計劃有序

為積極貫徹響應公司號召，生產管理部統一部署制定生產管理部“大練兵”項目總體方案及作業細則：以“內練穩準狠、外練精氣神”為主題；以“品質穩、交付準、管理狠”為活動口號；設定以作業標準符合率、多能工占比、5S評審得分、實車評審得分、干部及職能學習項目達成率這五個管控指標；建立了“大練兵”項目組及下設5個執行組，分級分類管理；制定了“大練兵”主體推進計劃，分轄區進一步細化編制倒排計劃，從上到下，由內而外推動全員參與。

統一動員統一思想

為全面推進生產大練兵工作，確保各項順利開展并取得實效，5月28日，生產管理部分別召開車間/處大會、班組會，啟動大練兵活動儀式，廣泛宣傳大練兵的總體目的意義：

①對技能水平分級評價，培養關鍵工位多能工，為新班組建設崗位系數定級提供數據基礎；

②訓練員工品質意識及依規作業的紀律性，提升作業標準符合率及產品制作質量；

③推動現場無死角改善，持續提升有序、整潔、安全的現場環境；

④透過大練兵，踐行負壓車精神，提升全員高效的作戰能力及組織管理能力。

通過大練兵動員部署統一思想，讓大家勁往一處使，用嶄新的面貌迎接后續工作各種挑戰。

車間動員大會                   班組動員大會

生產大練兵分模塊開展全員參與

按照公司大練兵要求，生產管理部分別對作業標準、5S管理、干部提升等方面分模塊實施推進，由各產線按轄區倒排計劃分別展開：

1、總裝線技能大練兵：

針對標準作業模塊大練兵聯合工藝、技術、品管按工位進行理論培訓和實操測評，其中關鍵工位如高壓接線、高壓調試、內飾修剪、倉門、乘客門工位在筆試測評階段須由產線經理及質檢人員作為監考，鼓勵員工扎實學習，練就真正本領。

此外，總裝還聯合工程研究院深入生產主線，利用線邊電腦對一線班長、員工進行包括TC、MES、SAP等軟件查閱訂單信息操作培訓，現場采用口述問答方式進行培訓效果測評。對MES及TC進行線邊電腦培訓，有效提高了一線班長及員工查找訂單圖紙、配置效率。通過配置創建人，可知道相關工位及作業內容設計人員，針對一些小問題，可直接通過線邊電腦搜索設計人名、直接聯系，提高端到端溝通效率及解決現場問題時效性，進而提升生產工效。如一線員工通過培訓可以直接在線邊MES查找安裝龍翼的車的定位，對于補料找車 大大提高找車效率。

利用工位電子看板理論培訓及TC操作培訓

技術員、工藝員、班長對員工進行問答測評

2、涂裝線技能大練兵：

涂裝車間對噴涂工專業技能要求高，因此本次大練兵涂裝重點培養能獨立完成高技能要求、培訓周期長工種的多能工培訓與儲備。其中打磨工:能獨立打磨原子灰、中涂漆等，目標從現有18提升到30人；補土工：能獨立完成司機窗、安全門、中門前后刮灰制作，目標從現有16提升至22人；噴漆工：能獨立完成面漆A面噴涂作業及漸變色噴涂，目標從現有10提升至20人；線條定位：能夠根據效果圖獨立完成彩條定位，目標從現有8提升至14人；駁口修復：能獨立完成金屬漆駁口修復，目標從現有6提升至12人。通過大練兵的培訓與儲備，擴展員工技能，不管是高產還是低產都更有利于人員靈活安排調配，減少油漆工短缺對生產造成影響。

實車刮灰指導及駁口修復訓練

3、焊裝線技能大練兵：

焊裝線此次大練兵將所有工位細化到61道工序，采用傳幫帶方式進行培訓，此外從61道工序中識別出13道關鍵工序，培訓周期在2周至8周之間，其中備胎架、乘客門安裝調試、外擺艙門安裝調試培訓周期最長達8周，因此除了同普通工序進行理論培訓外，須選取8年以上熟練工進行一對一的實操培訓儲備，并聯合技術、工藝、品管對最終培訓效果測評才算完成。

現場傳幫帶實車培訓儲備

4、5S改善大練兵：

首先開展5S理論培訓和考試，采用對各產線種子員工進行理論培訓后再開展班組內部轉訓，通過學習與轉訓過程進一步掌握5S改善知識要點，有效提升學習效果，接著趁熱打鐵，馬上開展現場紅牌作戰，清除不需要物品，通過2-3輪的現場整理整頓，清掃清潔現場進而開展對料架工具三定及現場劃線目視化改善。

5S理論培訓與考試

開展現場紅牌大作戰

開展現場目視化改善

5、干部提升大練兵：

生產管理部組織包含新任命技術長、交付長在內的45名基層干部學習《端到端流程》《華為工作法》《華為沒有秘密》書籍，為新時代班組建設管理提升奠定基礎。

大練兵各產線在保證訂單及時交付的同時，通過理論培訓、實操訓練等提高員工技能，以提高對品質、工藝和技術的標準的執行能力；同時實現員工技能提升與崗位調整以及收入掛鉤，激勵員工不斷提升自我，營造比學趕超的技能學習氛圍。

另外，此次大練兵生產管理部配合金龍工程研究院技術人員回爐再鍛計劃，技術聯合車間、工藝、品管建立生產一線回爐員工評價小組，通過本次車間現場實習大練兵多方面掌握設計、工藝、檢驗標準并結合本專業進行改善建議，鍛煉技術人員現場解決問題能力，進而提升產品設計可靠性。

技術聯合車間、工藝、品管探討回爐員工評價機制

大練兵正如火如茶在實施進行，一份耕耘一份收獲，機會是留給有準備的人的，生產管理部通過此次實戰練兵，開展達標測試，根據測試成績有針對性組織開展日常訓練，下一步將總結實際情況，取長補短，努力打造一支能打仗、打勝仗的生產隊伍。