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智能制造是制造業未來的重大趨勢和核心內容，是增強我國制造業發展優勢的關鍵所在。大力發展智能制造是我國實施創新驅動發展戰略、搶占新一輪產業競爭制高點的戰略選擇，是推進《中國制造2025》、加速推動汽車產業由規模速度型向質量效益型轉變的主攻方向。

從2017年11月龍海新基地奠基開工以來，金旅工藝管理部一直在思索著如何實現從傳統工藝向智能化生產的轉型，通過對現有幾條生產線工藝瓶頸的分析，相較于國際先進智能化生產線的突出優勢，對新基地的工藝規劃有了更為明晰的思路。而初步計劃即為更新生產設備，實現人為作業向機器人智能應用的轉變。

2019年，金旅龍海基地考斯特總裝車間引進了許多國際領先的自動化工藝裝備，這對提高生產效率和產品品質,縮短生產周期都具有重要意義，進一步促進了企業制造裝備的提擋升級。接下來讓我們一起來了解金旅龍海生產基地的智能裝備：

智能伺服輪胎螺母擰緊機

該設備采用雙槍同時擰緊方式，可通過調整兩槍之間的距離，滿足不同規格車型輪胎螺母擰緊需求，在操作時可通過掃碼智能識別車輛部件規格自動設定擰緊機扭矩，極大提高了輪胎螺母緊固的效率及扭矩的精度,不僅減輕了員工的作業強度，且確保了每臺車每顆螺母的擰緊扭矩都能符合國家標準和設計要求。

蒸發器安裝助力機械手

這是一種新型的助力設備，人工控制手柄，操縱機械手將蒸發器從線邊料架上托起，并移動至車身內裝配位置，快速精準對位、安裝。該設備的投入不僅大大的提升了生產效率，降低了員工的勞動強度，而且避免了多人配合操作可能導致的安全隱患。

乘客門安裝助力機械手

作業人員可通過操作機械手，將乘客門從物料架中取出，移動到車身乘客門安裝位置輔助安裝，該設備減少人工搬運操作，降低員工勞動強度，大大提高了裝配效率。

龍海新能源產業基地除了引進多種協作機械裝備、國內先進的廢水廢氣處理設備，還采用激光焊接、陰極電泳、機器人噴涂、空中自動物流輸送系統等國際先進的客車生產工藝，金旅始終秉承匠心工藝和至臻品質的理念，不斷創新工藝、精益求精，讓“匠心國車”進一步通達全球，彰顯中國“智”造的磅礴力量，全力打造客車企業的新標桿。